Séparateurs par dépôt
Tout récupérer en séparant les matériaux avec une précision absolue!
MUST SEE! How it works:UTILISATION
Les usines de traitement modernes doivent répondre aux exigences accrues de qualité des matières premières et à la nécessité de réutiliser les matières premières primaires ou secondaires.
En plus de la sélection des éléments appropriés pour le triage, les nouvelles machines de criblage garantissent la réussite technique et donc le succès en affaires. La plupart du temps, comme les composants contaminants (les « mauvais matériaux », tels que le charbon l’ardoise, l’oxyde de fer, la pierre ponce, les coquillages…) ont une densité moindre que celles des matières premières qui peuvent être vendues, il convient de procéder à un tri par densité.
Pour cette raison, les séparateurs par dépôt de STICHWEH sont utilisés dans de plus en plus de processus de traitement.
Les séparateurs par dépôt de STICHWEH sont fabriqués à Thüste en coopération avec notre partenaire Snoby-Separation-Systems LLC.
FONCTION
Voici comment fonctionne le processus de base de séparation par dépôt :
Triage
Afin d’évacuer les matériaux légers (les mauvais matériaux comme p.ex. le charbon, l’ardoise, l’oxyde de fer, la pierre ponce, les coquillages …) on dépose le matériau sur le séparateur par dépôt.
Un courant d’eau pulsé soulève le matériau qui se classifie selon sa densité.
Par le biais du courant d’eau pulsé, la couche de matériau se relâche et se met en couche fluidisée.
Les matériaux légers s’enfoncent beaucoup plus lentement que les matériaux lourds. Les couches se forment alors selon la densité, c’est à dire que les matériaux légers remontent à la surface du lit de matériau alors que les matériaux lourds se retrouvent dans la partie inférieure du lit.
Évacuation
La séparation des matériaux légers se fait dans la zone supérieure. Les matériaux lourds sont déchargés au-dessous des matériaux légers. Plusieurs possibilités sont disponibles pour évacuer les matériaux selon la dimension granulaire.
1) Alimentation des matériaux
2) Évacuation matériaux légers/matériaux lourds
Transport ultérieur p.ex. sur le terril.
Évacuation des matériaux lourds/des bons matériaux
3) Évacuation des matériaux grossiers p.ex. par le biais d’une vanne rotative (Star-Gate).
Puis, traitement ultérieur par le bais d’un crible de drainage/crible de classement.
4) Évacuation (p. ex. pour le sable) dans la zone inférieure par le biais du Bottom Gate, puis traitement ultérieur par le biais d’un crible de drainage ou par celui d’une roue à godets.
CHIFFRES, DONNÉES ET FAITS
- Débit jusqu’à 270 t/h
- Grande efficacité dans le fonctionnement
- Utilisation de données opérationnelles exactes pour la sélection du processus et pour le calcul préalable de la qualité des matières premières
- Maintenance réduite
- Grand spectre granulométrique
- Smart dans la commande par le biais de terminaux mobiles
- Régulation automatique de l’extraction avec mesure analogue de la hauteur des couches en cours de fonctionnement
- Excellents résultats au niveau des matériaux pour l’utilisation ultérieure dans l’industrie
- Solution individuelle de machines à configurer selon les besoins